会社情報 | 富士ゴム化成

当社では、”品質は会社の基盤”を合言葉に、安心して製品をご使用いただけるよう、社内検査体制を充実させております。ご要望に合わせ、抜取り検査/全数検査を自社内で行いことにより安定した品質確保や安定した納期を自信をもってお届け致します。

お客様の満足度向上、協力会社の共存共栄、無事故無災害を目指し、2009年にISO9001、2015年にISO14001を取得しました。

私たちは、下記の通り努めます

1.コンプライアンスを厳守

2.円滑な運用管理

3.継続的な改善

4.外部・内部の環境変化への対応

昇降機用語辞典で「内側板」を称する強化ガラスは「板ガラスを熱処理し、表面に強い圧縮応力をもたせたガラス。機械的強度が高く～破損時、小豆粒大に砕け～JISR3206に規定」とあります。

なお、業界の論文には「強化処理は、軟化温度（約650℃）に熱したあと、急冷して表面側に＜板厚／６の圧縮応力層＞、内部側に＜引張応力層＞を生成」とあり、図１の断面構成を示しています。

破損防止策

「ヒートソーク処理」

エスカレータを設置したあと、まれに"自爆"（一般に「自然破壊」と称する）トラブルが知られています。

この状況、安全面では「全面が粒々になって落下（この場合は、「飛散防止フィルム貼り(図3)」でヒビ割れのみ）」するため「転落事故」が懸念され、また経済面では運転停止時間分の売上げ減、復旧費の負担増に直結します。

こうした破損に至る外的要因（手荷物の接触など）は別として、図２に示すように内部に残存する異物（硫化ニッケルなど）による自爆が品質問題なのです。

このため、ユーザーは用途によっては「ヒートワーク（素材メーカーにより名称は異なる）処理：強化処理後に約280℃に再加熱して問題品は製造ライン上で自爆させる」仕様が指定されます。