ものづくりプレス

2026-11-13

硬質樹脂の3Dプリント試作を依頼|目的別に選び分ける3つの視点

硬い樹脂の試作を頼みたい。3Dプリントなら早く手に入りそうだが、本当にそれで足りるのか、切削加工のほうがよいのか、判断がつかない。依頼のフォームを前にして、手が止まることがあります。

この記事では、硬質樹脂の試作を依頼するときに、試作の目的を「形や見た目の確認」「簡易的な治具」「機能の評価」の3つに分け、3Dプリントで進めるか、切削加工などに切り替えるかを整理します。依頼の前に伝えておきたい項目もお伝えします。

作成者 柴田(富士ゴム化成株式会社) 会社情報

作成日 2026年11月13日 最終更新日 2026年11月13日 本記事は2026年10月時点の情報です 読了時間 約8分

硬質樹脂の試作を頼むとき、最初に何を決めますか?

最初に決めるのは、試作で何を確かめたいかという目的です。材料の名前よりも、この目的が伝わっているほうが、3Dプリントか切削加工かを一緒に絞り込みやすくなります。

硬質樹脂の試作で、目的を決めてから作り方を選び、依頼前の項目を整理して相談するまでを4段階で示す図 図1 試作の目的から、作り方の相談につなげる流れ STEP 1 目的を決める 形・治具・ 機能のどれか STEP 2 作り方を選ぶ 3Dプリントか 切削かを考える STEP 3 条件を整理する 形・大きさ・ 使う環境を書く STEP 4 相談する 図面かデータを 添えて伝える 作り方は、目的が決まってから選びます。

目的が違えば、同じ形でも作り方は変わる

同じ部品でも、机の上で形を確かめるのか、装置に組み込んで動かすのかで、求められるものが異なります。依頼の文面に目的を一行添えるだけで、こちらの提案の方向が大きく変わります。

3Dプリントと切削加工の全体像は切削加工・3Dプリントのページにまとめています。

出典:富士ゴム化成「3Dプリント」ページ FAQ(対応材質)(自社情報・2026年10月確認)。

形や見た目の確認が目的なら、3Dプリントで進めてよいですか?

形や見た目の確認が目的なら、3Dプリントで進める方向で相談できます。自社ページでは、3Dプリントの適した用途として、デザイン確認を挙げています。

金型を作る前に、形を手に取って確かめられる

自社ページには、お客様の悩みとして、金型を作る前に形状を確認したい、開発段階で設計変更が多いため金型製作に踏み切れない、といった内容が挙げられています。3Dプリントは形状の自由度が高いため、設計の途中の形を手に取って見たい場面と相性がよい方法です。

汎用樹脂のPLAやABSから相談を始められる

形を確かめる段階では、使う環境の厳しさよりも、形が正しく出ているかが主な関心になることが多くあります。その場合は、自社ページに対応材質として載っている汎用樹脂のPLAやABSを入り口に相談できます。実際に使う材質を決める段階とは分けて考えておくと、整理しやすくなります。

出典:富士ゴム化成「3Dプリント」ページ(適した用途・お客様の悩み)(自社情報・2026年10月確認)。

簡易的な治具が目的のときは、どこまで3Dプリントで足りますか?

簡易的な治具は、3Dプリントが向く用途として自社ページに挙げられています。ただし「簡易」の範囲は使い方で変わるため、治具の役割を具体的に伝えることが大切です。

3Dプリントと切削加工を、適した用途と精度・強度耐久性・形状自由度の観点で対比した図 図2 3Dプリントと切削加工の、自社ページでの位置づけ 3Dプリント 切削加工 形状の自由度が高い 精度や耐久性に課題が残る デザイン確認に向く 簡易治具に向く 精度に強みがある 強度・耐久性に強みがある 形状の自由度は低め 機能部品や機能評価に向く 何を優先するかで、選ぶ作り方が変わります。 出典:富士ゴム化成「3Dプリント」ページ(2026年10月確認)

「簡易」とは、どんな使い方を指すのかを言葉にする

治具には、一時的に部品を押さえるだけのものもあれば、繰り返し現場で使うものもあります。何を支える治具か、どのくらいの期間使うか、人の手で扱うかを伝えておくと、3Dプリントで足りるのか、別の作り方を検討するのかを一緒に考えられます。形を直して作り直しやすい点も、治具との相性がよい理由です。

出典:富士ゴム化成「3Dプリント」ページ(適した用途・比較表)(自社情報・2026年10月確認)。

機能の評価が目的なら、なぜ切削加工を並べて考えますか?

機能の評価では、精度や強度・耐久性が結果に影響するためです。自社ページでは、切削加工の適した用途として、機能部品、機能評価、ギヤ、摺動部品、高圧部品、パッキンを挙げています。

試作の目的 進め方の考え方 伝えておくこと
形や見た目の確認3Dプリントで進める方向で相談見たい箇所、並べる相手の部品
簡易的な治具3Dプリントで相談。使い方次第で見直す治具の役割、使う頻度
機能の評価切削加工を並べて検討評価したい内容、かかる力、使う環境
ギヤ・摺動部品切削加工が向くと整理動き方、相手の部品の材質
高圧部品・パッキン切削加工が向くと整理圧力のかかり方、接触するもの

性能を確かめる試作は、作り方が結果を左右する

3Dプリントは形状の自由度が高い反面、精度や耐久性に課題が残ります。機能の評価を目的とした試作で、評価の結果が作り方の影響を受けてしまうと、部品そのものの良し悪しが見えにくくなります。

切削に切り替えるときは、材質の入手も含めて確認する

当社の事業内容には、プラスチック加工として、NC旋盤、フライス旋盤、彫刻が含まれています。希望の硬質樹脂を切削で用意できるか、材料の入手の見通しがどうかは品物ごとに変わるため、個別に確認します。

なお、ゴムは同じ材質名でも配合によって成形のしやすさが変わり、材質によって収縮率も異なるため、公差の考え方は品物ごとに決めていく必要があります。当社は用途に合う材料を選ぶ立場で関わり、材料の配合そのものは材料メーカーの領域です。そのため材質名のご指定だけでなく、使用条件(温度・接触するもの・圧力・使用時間)もあわせてうかがっています。

形や見た目の確認から機能の評価まで、目的が性能寄りになるほど切削加工を並べて検討する意味が増えることを示す図 図3 試作の目的と、作り方の向きの目安 形の確認 機能の評価 目的が性能に近づくほど、切削加工を並べて検討する意味が増えます。 目的が混ざる場合は、段階を分けて検討できます。 出典:富士ゴム化成「3Dプリント」ページ(2026年10月確認)

出典:富士ゴム化成「3Dプリント」ページ・「会社概要」ページ(自社情報・2026年10月確認)。

目的が混ざっているときは、どう分けて頼めばよいですか?

形の確認と性能の確認を、段階に分けて頼む進め方があります。まず形を3Dプリントで絞り込み、形が決まってから切削加工などで性能を確かめる、という順です。

段階を分けると、作り直しの範囲が小さくなる

最初から性能の確認まで一度に求めると、形を直すたびに切削でやり直すことになりかねません。形の検討には3Dプリント、評価の段階には切削加工と分ければ、変更の多い段階を手軽な方法で回せます。ただし、段階を分けるかどうかは品物と目的によるため、個別にご相談ください。

造形前に、足りない所を指摘してもらう

自社ページには、ゴム・樹脂のノウハウにより、造形前に強度の足りない所や、ご要望の品物をどうすれば造形できるかを提案できる、と載っています。目的と使い方を先に伝えておけば、造形してから壊れて作り直すという手戻りを減らす提案につなげやすくなります。

工法ごとの費用の分かれ目は切削・射出成形・3Dプリントのコスト比較で整理しています。

出典:富士ゴム化成「3Dプリント」ページ FAQ(造形前の提案)(自社情報・2026年10月確認)。

自社の試作依頼は、目的別に整理できていますか?

当てはまる項目が多いほど、依頼に必要な整理が進んでいない状態です。下のチェックは診断ではなく、相談前の整理のためのものです。個人情報の入力はありません。

硬質樹脂の試作を依頼する前の整理チェック(6項目)

当てはまるものにチェックを入れてください。

当てはまる数を数えて、下の早見表をご覧ください。

当てはまった数でみる読み取り方
当てはまる数読み取り方
0〜1個相談に必要な整理がほぼ進んでいます。図面かデータと目的をお送りいただければ、作り方の検討に入れます。
2〜3個一部が未整理です。試作の目的と使う環境から、先に言葉にしてみてください。
4〜6個整理から始める段階です。まず試作で何を確かめたいかを書き出すことをおすすめします。

硬質樹脂の3Dプリント試作について、よくいただくご質問は?

作り方の選び方、PLA・ABSでの依頼、目的が定まらない場合、強度の不安、相見積もりについてのご質問が多く寄せられます。実際にいただくことの多い5つをまとめました。

硬い樹脂の試作は、すべて3Dプリントで頼めますか?
試作の目的によります。自社ページでは、3Dプリントはデザイン確認や簡易治具に向き、機能部品や機能評価には切削加工が向く、と整理しています。目的をお知らせいただいたうえで、個別にご提案します。

PLAやABSでも、試作を依頼できますか?
自社ページには、3Dプリントの対応材質として、PLA・ABSなどの汎用樹脂が載っています。形状や大きさによって造形できるかが変わるため、図面かデータを添えてご相談ください。

試作の目的が、まだ一つに絞れていません。
絞れていない状態でも構いません。形の確認と性能の確認を分けて、段階的に進める方法もあります。考えていることをそのままお知らせください。

造形してから、強度が足りないと分かることはありますか?
自社ページには、造形前に強度の足りない所や、ご要望の品物をどうすれば造形できるかを提案できる、と載っています。荷重のかかる場所や使い方を、先にお伝えください。

3Dプリントと切削の見積りを、並べて比べても構いませんか?
相見積もりを歓迎しています。目的、形、大きさ、材質の希望、数量、使う環境を同じ内容で各社に伝えていただくと、比べやすくなります。

依頼の前に、どんな項目を伝えればよいですか?

試作の目的、形、大きさ、材質の希望、数量、使う環境の6つです。すべてが決まっていなくても構いません。分かっている範囲から伝えてください。

01試作の目的(形や見た目の確認/簡易的な治具/機能の評価)

02形(図面か3Dデータ、現物があれば現物)

03大きさ(組み合わせる相手の部品も含めて)

04材質の希望(無ければ、使い方から提案を求める)

05必要な数量

06使う環境(置かれる場所、触れるもの)

自社ページが見積り時に挙げる4点(図面・仕様や用途・数量・材料や材質)を、試作の依頼向けに広げたものです。

出典:富士ゴム化成「お問い合わせ」ページ(見積り時に必要なもの)(自社情報・2026年10月確認)。

依頼するとき、何をそろえればよいですか?

図面(または現物)、仕様・用途、数量、材料・材質の4点があれば話を始められます。すべてが決まっていない状態でも構いません。

そろえるもの 内容 無い場合
図面寸法や形状が分かるもの現品があれば現品で代替できます
仕様・用途どこに使い、何を止めるか使用条件を口頭でうかがいます
数量今回必要な数と年間見込み概算でかまいません
材料・材質ご希望の材質があれば使用条件から候補をご提案します

硬質樹脂の試作を相談する

3Dプリントにするか切削にするか、決まっていない段階でも構いません。試作の目的と、使う場所の様子をお知らせください。

見積りを依頼する

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