ものづくりプレス

2026-10-31

長尺部品の3Dプリント試作を依頼するとき|決める4つの項目

細長い棒状の部品や、帯状・レール状の部品を試作したい。ところが、造形範囲に収まるのか分からず、依頼先にどう伝えればよいのか迷う。そんな場面があります。

この記事では、長さのある部品の試作を3Dプリントで依頼する前に決めておく4つの項目と、3Dプリントで作るか切削加工などの別の方法にするかの考え方を整理します。

作成者 久保(富士ゴム化成株式会社) 会社情報

作成日 2026年10月31日 最終更新日 2026年10月31日 本記事は2026年10月時点の情報です 読了時間 約8分

長尺の部品の試作は、3Dプリントで依頼できますか?

自社ページには、長尺の造形はベルト搬送式の硬質樹脂用3Dプリントにより対応可能と記載があります。ただし、対応できるかどうかは品物ごとに変わるため、長さと形状を添えて個別にご確認ください。

自社ページに載っているのは、長尺の方法と造形サイズの目安

自社ページのFAQには、長尺の造形にはベルト搬送式の硬質樹脂用3Dプリントで対応可能と書かれています。あわせて、造形サイズの目安として、3辺の合計が1,000mmまで、高さは最大340mmと示されています。この記事では、長尺の依頼で何を決めておくかに絞ります。

「長尺」とする長さの線引きは、自社ページに示されていない

どの長さから長尺と呼ぶのか、自社ページに線引きは載っていません。迷う場合は、実際に必要な長さをそのまま伝えてください。個別にお答えします。

3Dプリントと切削加工の全体像は切削加工・3Dプリントのページにまとめています。

出典:富士ゴム化成「3Dプリント」ページ FAQ(長尺・造形サイズ)(自社情報・2026年10月確認)。

長尺の試作を依頼する前に、何を決めておけばよいですか?

長さ方向の寸法と精度、材質、分割して接合する可能性、評価したい内容と数量の4つです。最初の連絡でこの4つが伝わっていれば、対応の見通しをお伝えしやすくなります。

長尺部品の3Dプリント試作を依頼する前に、長さ方向の寸法と精度、材質、分割の可否、評価したい内容と数量の4項目を決めることを示す図 図1 長尺の試作を依頼する前に決める4つの項目 STEP 1 寸法と精度 長さ方向の寸法と 必要な精度 STEP 2 材質 硬質樹脂か、 それ以外か STEP 3 分割の可否 一体で作るか、 分けて接合するか STEP 4 評価と数量 何を確かめ、 何個要るか 4つが決まっていると、最初の相談で話が進みやすくなります。
項目 決めること 決まっていない場合
長さ方向の寸法と精度全長と、長さ方向でどこまでの精度が要るか図面か現物を添えて相談する
材質硬質樹脂か、それ以外か使用条件を伝えて候補を相談する
分割の可能性継ぎ目が許されるか何を評価する試作かを伝える
評価内容と数量確かめたいこと、必要な個数概算の数量でかまわない

長さ方向の寸法は、全長だけでなく精度の要る範囲も伝える

長い部品は、全長だけを伝えても、どこの寸法が大事なのかが伝わりません。両端の取り付け部の間隔が重要なのか、ある一区間が重要なのかを、必要な精度とあわせて書き添えてください。長い部品では、寸法のずれや曲がりが評価に影響しやすい傾向があるためです。

材質は、硬質樹脂で足りるかを最初に考える

自社ページの長尺の記載が硬質樹脂用である以上、試作に使いたい材質が硬質樹脂で足りるのかどうかが、最初の分かれ目になります。本番の部品がゴムでも、形状や取り付けの確認が目的なら、硬質樹脂での試作で足りる場合もあります。目的も添えてご相談ください。

分割して接合する可能性は、評価の目的から逆算する

長い部品は、いくつかに分けて作り、あとでつなぐ方法が候補に上がることがあります。つなぎ目が許されるかどうかは、試作で何を確かめるかで決まります。

評価したい内容と数量は、試作の作り方を左右する

組み付けの確認なのか、形状の確認なのか、荷重をかけて確かめるのか。評価の内容によって、試作に求める精度や強さが変わります。数量も、概算で構いませんのでお知らせください。

長尺の試作で、材質はどのように考えればよいですか?

3Dプリントの対応材質は、汎用樹脂、スーパーエンプラ、エラストマー、シリコンです。そのうち長尺の記載があるのは硬質樹脂用の方法で、ほかの材質での長尺は個別に確認します。

具体的には、PLA・ABSなどの汎用樹脂、PEEK・PPS・PEIなどのスーパーエンプラが挙げられています。長尺のベルト搬送式がどの材質に当たるかは、記載がないため個別に確認します。

やわらかい材質で長いものを作りたいときは、別の方法も並べる

やわらかい材質で長いものを作りたい場合は、切削加工や、長いひも状の成形に向く押出成形も候補に入れて検討します。押出成形は、スクリューでゴム材料を押し出してひも状に成形する方法で、長いものが作れる点が特徴とされています。一方、少量生産には向きにくく、高い精度が出せないという面もあります。

なお、ゴムは同じ材質名でも配合によって成形のしやすさが変わり、材質によって収縮率も異なるため、公差の考え方は品物ごとに決めていく必要があります。当社は用途に合う材料を選ぶ立場で関わり、材料の配合そのものは材料メーカーの領域です。そのため材質名のご指定だけでなく、使用条件(温度・接触するもの・圧力・使用時間)もあわせてうかがっています。

成形方法ごとの違いはゴム・プラスチックとはでも紹介されています。

出典:富士ゴム化成「3Dプリント」ページ FAQ(対応材質)・「ゴム・プラスチックとは」ページ(押出し成形の定義)(自社情報・2026年10月確認)。

長い部品を分けて作り、つなぐ方法はどう考えますか?

試作で何を確かめるかによって、分ける方法が向くかどうかが変わります。分割の可否や接合の方法は、個別に確認します。

長尺部品を一体で作る場合から、分割して接合する場合まで、試作の目的によって向き不向きが変わることを示す図 図2 一体で作るか、分けて接合するかの考え方 一体で作る 分けて接合する 何を評価する試作かによって、継ぎ目が許されるかどうかが変わります。 分割の可否や方法は、品物ごとに個別に確認します。

全長にわたる状態を確かめたいなら、継ぎ目の影響を先に考える

長さ方向の通りや、全長にわたる変形のしかたを確かめたい試作では、継ぎ目がその評価に影響することがあります。

取り付け部だけを確かめるなら、分ける選択肢が広がる

取り付け部の形や、周辺部品との干渉を確かめたいだけなら、長い区間そのものは評価の対象にならないことがあります。その場合は、必要な部分だけを作る方法も含めて相談できます。

長尺の試作は、3Dプリントと切削加工のどちらで作りますか?

形状の確認や簡易治具には3Dプリント、精度や強さが要る機能評価には切削加工を検討する、というのが自社の見解です。長尺の場合の対応は、どちらも個別に確認します。

3Dプリントは形状の自由度が高くデザイン確認や簡易治具に、切削加工は精度と強度耐久性が高く機能部品や機能評価に向くとする自社の見解を対比した図 図3 3Dプリントと切削加工の位置づけ(自社見解) 3Dプリント 切削加工 形状の自由度が高い 精度・強度耐久性は課題が残る デザイン確認に向く 簡易治具に向く 精度・強度耐久性が高い 形状の自由度は3Dプリントに劣る 機能評価に向く ギヤ・摺動部品・パッキンなど 試作の目的が、どちらで作るかを決める軸になります。

長さを確かめたいだけなら、まず3Dプリントで形を見る

金型を作る前に形状を確認したい、開発段階で設計変更が多い、といった悩みは自社ページにも挙げられています。長さや取り付けを確認する段階なら、3Dプリントで形を見てから次を決める進め方があります。

強度や精度を評価するなら、切削加工も並べて検討する

荷重をかけて確かめる、精度を確認する、といった機能の評価が目的なら、3Dプリントの課題が評価に響くことがあります。その場合は切削加工を並べて検討します。長尺の切削加工がどこまでできるかは、個別に確認します。

造形前に、強度の足りない所を提案してもらえる

自社ページには、ゴム・樹脂のノウハウにより、造形前に強度の足りない所や、ご要望の品物をどう造形すればよいかを提案できる、と載っています。長い部品は、どこに負担がかかりそうかを事前に相談しておくと、手戻りを減らしやすくなります。

出典:富士ゴム化成「3Dプリント」ページ・同FAQ(切削加工の位置づけ・自社見解・造形前の提案・お客様の悩み)(自社情報・2026年10月確認)。

自社の長尺試作は、依頼に必要な情報がそろっていますか?

当てはまる項目が多いほど、依頼に必要な情報が欠けている状態です。下のチェックは診断ではなく、相談前の整理のためのものです。個人情報の入力はありません。

長尺の試作を依頼する前の情報チェック(6項目)

当てはまるものにチェックを入れてください。

当てはまる数を数えて、下の早見表をご覧ください。

当てはまった数でみる読み取り方
当てはまる数読み取り方
0〜1個依頼に必要な情報がほぼそろっています。図面と条件をお送りいただければ、検討に入れます。
2〜3個一部が未整理です。評価したい内容と、長さ方向で大事な寸法から先に言葉にしてみてください。
4〜6個整理から始める段階です。まず試作の目的と、全長の寸法を書き出すことをおすすめします。

長尺の3Dプリント試作について、よくいただくご質問は?

長尺の対応可否、長さの上限、やわらかい材質、分割して接合する方法、相見積もりについてのご質問が多く寄せられます。実際にいただくことの多い5つをまとめました。

長い部品でも、3Dプリントで試作を依頼できますか?
自社ページには、長尺の造形はベルト搬送式の硬質樹脂用3Dプリントにより対応可能と記載があります。対応できるかどうかは長さ・形状・材質で変わるため、寸法を添えて個別にご確認ください。

何mmの長さまで対応できますか?
自社ページが示しているのは、造形サイズの目安(3辺の合計が1,000mmまで、高さは最大340mm)と、長尺のベルト搬送式の記載です。それ以外の上限は示していないため、品物ごとに個別にお答えします。

ゴムのようにやわらかい材質で、長尺の試作はできますか?
自社ページの長尺の記載は、硬質樹脂用のものです。エラストマーやシリコンでの長尺については記載がないため、形状と使用条件を伺ったうえで、個別に確認します。

長い部品を分けて作り、あとでつなぐ方法でも相談できますか?
つなぎ目が評価に影響するかどうかで向き不向きが変わるため、何を確かめたい試作なのかを先にお知らせください。可否は個別に確認します。

相見積もりをとる場合、何をそろえて伝えればよいですか?
相見積もりを歓迎しています。長さ方向の寸法、材質の希望、数量、評価したい内容を同じ内容で各社に伝えていただくと、提案を同じ条件で比べやすくなります。

依頼するとき、何をそろえればよいですか?

図面(または現物)、仕様・用途、数量、材料・材質の4点があれば話を始められます。長尺の場合は、長さ方向の寸法と、継ぎ目を入れてよいかどうかも添えてください。

そろえるもの 内容 無い場合
図面寸法や形状が分かるもの現品があれば現品で代替できます
仕様・用途どこに使い、何を止めるか使用条件を口頭でうかがいます
数量今回必要な数と年間見込み概算でかまいません
材料・材質ご希望の材質があれば使用条件から候補をご提案します

長尺の試作を相談する

長さが目安に収まるか迷う段階でも構いません。寸法と、試作で確かめたいことをお知らせください。

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