3Dプリント試作品の硬度は測定できる？｜確認前に知る3点

ものづくりプレス

2026-10-09

成形・加工方法成形(成型)真空成形・圧空成形押出し成形インサート成形コンプレッション成形(圧縮成形)ブロー成形インジェクション成形(射出成形) 加工方法

3Dプリントで作ったエラストマーの試作品が、思っていたより硬い、あるいは柔らかい気がする。感覚だけで判断してよいのか、きちんと測定すべきなのか迷う場面があります。

この記事では、3Dプリントの試作品の硬度を測定できるかどうかと、確認する前に知っておきたい3点を整理します。

作成者　西田（富士ゴム化成株式会社）　会社情報

作成日 2026年10月9日　最終更新日 2026年10月9日　本記事は2026年10月時点の情報です　読了時間約8分

3Dプリントの試作品は、硬度を測定できますか？

測定できます。2D図があれば硬度と寸法の測定に対応しています。ただし、測定した数値がそのまま量産品の硬度と一致するとは限りません。

当社の公開情報では、切削加工と3Dプリントの適した用途を比較しています。

精度・強度耐久性は切削加工が優れ、形状自由度は3Dプリントが優れるとしています。

試作品の硬度は「参考値」として扱う

3Dプリントの造形方式や材料は、量産で使うゴム成形の配合とは異なることがあります。そのため試作品で測定した硬度は、量産品の硬度をそのまま予測するものではなく、参考値として扱います。

出典：富士ゴム化成「切削加工・3Dプリント」ページ（硬度・寸法の測定対応）（自社情報・2026年10月確認）。

硬度を確認する前に、知っておきたい3点は何ですか？

造形方式による硬度の違い、量産工法との差、そして硬度だけで判断しない視点の3つです。この3点を押さえておくと、測定結果の読み方に迷いにくくなります。

確認点	内容	注意点
造形方式による違い	材料や積層方式で硬度の出方が変わる	同じ硬度表記でも感触が異なることがある
量産工法との差	3Dプリントと金型成形・切削加工で配合が異なる	試作値は量産値の確定ではない
硬度だけで判断しない	使用条件（温度・接触するもの）も重要	硬度が合っても別の条件で合わないことがある

硬度は、使用条件とあわせて検討する

硬度が近い数値でも、接触するものや温度によって適した材質は変わります。硬度の確認と並行して、使用条件もお伝えいただくと、量産に向けた検討がより具体的になります。

なお、ゴムは同じ材質名でも配合によって成形のしやすさが変わり、材質によって収縮率も異なるため、公差の考え方は品物ごとに決めていく必要があります。当社は用途に合う材料を選ぶ立場で関わり、材料の配合そのものは材料メーカーの領域です。そのため材質名のご指定だけでなく、使用条件（温度・接触するもの・圧力・使用時間）もあわせてうかがっています。

硬度測定は、どのように進みますか？

現品または2D図の提出、測定、結果の確認、量産工法の検討の4段階です。試作段階からこの順で進められます。

測定は、硬度だけでなく外観もあわせて確認する

硬度の数値だけでなく、表面の仕上がりや色味も、量産品との比較材料になります。当社では測定の際に、硬度と合わせて外観の状態も記録します。

量産に移る前に、試作で評価する段階を置く

当社では量産に移る前に試作で評価する段階を置いています。硬度の測定もこの評価の一部として扱い、量産工法を決める材料にします。

硬度測定の依頼先は、試作を作った会社に限らない

3Dプリントの試作を別の会社に依頼した場合でも、現品があれば当社で硬度を測定できます。量産を見据えた相談の入口として、測定だけのご依頼も承っています。

精度と硬度の両方が求められる場合は、切削加工も候補になる

精度・強度耐久性が求められる機能部品には切削加工が向くとされています。硬度だけでなく精度も重要な用途では、3Dプリントと切削加工の両方を比較検討します。

出典：富士ゴム化成「廃盤部品の再現」ページ（試作・評価の段階）（自社情報・2026年10月確認）。

硬度の測定結果は、何に使いますか？

材質の候補を絞り込む材料、そして量産工法を判断する材料として使います。測定結果だけで最終決定するのではなく、使用条件とあわせて検討します。

設置環境も、硬度選びに関わる

屋外に設置される部品は紫外線やオゾンの影響を受け、屋内でも油や薬品に触れる環境では求められる耐性が変わります。硬度の確認と並行して、設置環境の情報もお伝えいただくと、材質の検討がより具体的になります。

段階的に進めたい場合も、相談できる

いきなり量産を決めるのではなく、まず試作で硬度を確認してから工法を決めたいというご相談にも対応しています。試作の段階で確認した条件は、そのまま量産の検査基準に引き継げます。

過去の不具合は、硬度選びの材料になる

前の部品が硬すぎて割れた、柔らかすぎて機能しなかったという情報があれば、次の硬度選びに反映できます。思い出せる範囲で構いません。

同じ部品が複数箇所にあれば、まとめて測定する

同じ設備や同じ用途で複数個所に使う部品であれば、まとめて現品を送っていただくと、測定と検討を効率的に進められます。使用箇所を洗い出したうえでご相談ください。

相見積もりでも、測定条件をそろえて出す

複数社に相談する場合、測定に使う現品や図面を同じ内容で各社に伝えることが比較の前提になります。当社は相見積もりを歓迎しています。

工場視察や監査で、測定の様子を確認できる

当社では必要に応じて工場視察や監査に対応しています。測定や検査の体制を現地でご確認いただくことも可能です。

自社の硬度確認は、どこまで準備できていますか？

当てはまる項目が多いほど、依頼前に整理しておくと確認がスムーズになります。下のチェックは診断ではなく、何が未整理かを確かめるための整理です。個人情報の入力はありません。

3Dプリント試作品の硬度確認チェック（6項目）

当てはまるものにチェックを入れてください。

現品または2D図を用意していない必要な硬度の尺度（JIS等）を把握していない使用条件（温度・接触するもの）を整理していない量産工法（3Dプリント・切削加工・金型成形）を決めていない試作値と量産値が異なる可能性を考慮していない精度が必要かどうかを整理していない

当てはまる数を数えて、下の早見表をご覧ください。

当てはまった数でみる読み取り方

当てはまる数	読み取り方
0〜1個	準備が整っています。現品か図面を送っていただければ測定に進めます。
2〜3個	一部が未整理です。必要な硬度と使用条件の整理から始めてください。
4〜6個	整理から始める段階です。まず試作の目的を明確にすることをおすすめします。

試作の目的を伝えると、提案がより具体的になる

硬度を確認したいだけなのか、形状の確認もあわせて行いたいのかによって、提案する試作の進め方が変わります。目的をお伝えいただくと、測定と合わせて必要な確認項目をご提案できます。分からない項目は未定のまま伝えていただいて構いません。

3Dプリント試作品の硬度測定について、よくいただくご質問は？

量産品との差、測定に必要なもの、調整の可否、硬度の尺度についてのご質問が多く寄せられます。実際にいただくことの多い5つをまとめました。

3Dプリントの試作品は、量産品と同じ硬度になりますか？
造形方式や材料によって、量産のゴム成形品とは異なる硬度になることがあります。試作品での測定値は、量産での参考値として扱います。

硬度を測定するには、現品を送る必要がありますか？
2D図があれば硬度と寸法の測定に対応しています。現品があれば、より具体的な確認ができます。

測定した硬度を、そのまま量産の仕様にできますか？
造形方式が異なれば、同じ数値にならないことがあります。量産の工法を決めたうえで、あらためて評価することをおすすめします。

硬度が合わない場合、どう調整しますか？
3Dプリントの材料選択や設定の調整で近づけられる場合と、量産工法を切削加工や金型成形に切り替えたほうが早い場合があります。用途に応じてご提案します。

硬度の尺度は、どれを使えばよいですか？
JIS等の尺度での数値をお伝えいただければ対応します。尺度が分からない場合も、現品があれば測定して確認できます。

見積りを依頼するとき、何をそろえればよいですか？

現品または2D図、必要な硬度、使用条件があれば話を始められます。すべてが決まっていない状態でも構いません。決まっていない項目は、決まっている条件から一緒に詰めていきます。

そろえるもの	内容	無い場合
図面	寸法や形状が分かるもの	現品があれば現品で代替できます
仕様・用途	どこに使い、何を止めるか	使用条件を口頭でうかがいます
数量	今回必要な数と年間見込み	概算でかまいません
材料・材質	ご希望の材質があれば	使用条件から候補をご提案します