焼付成形でゴムと金属を接着する｜相談前に整理する4つの点

ものづくりプレス

2026-09-26

成形・加工方法成形(成型)真空成形・圧空成形押出し成形インサート成形コンプレッション成形(圧縮成形)ブロー成形インジェクション成形(射出成形) 加工方法

金属部品にゴムを貼り付けて防振や密封の機能を持たせたいが、接着剤では剥がれが心配。焼付成形という方法があると聞いたが、自社の品物に向いているのか分からない。設計・生産技術の現場でよく聞かれる悩みです。

この記事では、焼付成形でゴムと金属を接着する際に相談前に整理しておく4点を整理します。当社の得意な製作方法としての公開情報を土台にしています。

作成者　橋本（富士ゴム化成株式会社）　会社情報

作成日 2026年9月26日　最終更新日 2026年9月26日　本記事は2026年9月時点の情報です　読了時間約8分

焼付成形とは、どんな工法ですか？

金属部材にゴムを焼き付けて一体化する成形方法です。当社では、ゴムの得意な製作方法の1つとして焼付成形を挙げています。

当社が公開している得意な製作方法（ゴム）には、

「コンプレッション成形、焼付成形」が挙げられています。

接着剤による貼り合わせと、何が違うか

接着剤で金属とゴムを貼り合わせる方法もありますが、焼付成形は成形の段階で化学的に接着させるため、後付けの接着剤と比べて剥離しにくい傾向があります。ただし品物の形状、使用環境、求める強度によって適した方法は変わるため、個別に検討します。

防振・密封といった用途で選ばれることが多い

金属の芯にゴムを焼き付けた部品は、防振ゴムやシール部品としてよく使われます。金属側の剛性とゴム側の弾性を組み合わせて機能させる構造のため、両者の一体化がしっかりしていることが重要になります。

出典：富士ゴム化成「廃盤部品の再現」ページ（得意な製作方法：コンプレッション成形・焼付成形）（自社情報・2026年9月確認）。

相談前に、何を整理しておきますか？

金属部材の情報、ゴム側の要求、数量、目的の4点です。この4つが分かっていれば、焼付成形が向いているかどうかの判断がしやすくなります。

整理する点	内容	無い場合の対応
金属部材	材質・形状・表面処理	現品があれば現品調査から
ゴム側の要求	硬度・耐熱性・耐油性など	使用条件から候補を提案
数量	今回と将来の見込み	概算でよい
目的	防振・密封・保護など	困っている点を伝える

金属部材の表面処理が、接着のしやすさを左右する

金属の材質そのものだけでなく、表面のメッキや処理の有無によって、ゴムとの接着のしやすさが変わることがあります。部材の仕様が分かれば、事前に検討できる範囲が広がります。

ゴム側の要求は、使用条件から整理する

硬度、耐熱性、耐油性など、ゴム側に求める性能は用途によって異なります。温度、接触するもの、圧力、使用時間の4条件を伝えていただければ、用途に合う材質の候補をご提案します。ゴムは同じ材質名でも配合によって成形のしやすさが変わり、材質によって収縮率も異なります。

なお、ゴムは同じ材質名でも配合によって成形のしやすさが変わり、材質によって収縮率も異なるため、公差の考え方は品物ごとに決めていく必要があります。当社は用途に合う材料を選ぶ立場で関わり、材料の配合そのものは材料メーカーの領域です。そのため材質名のご指定だけでなく、使用条件（温度・接触するもの・圧力・使用時間）もあわせてうかがっています。

目的によって、検討の進め方が変わりますか？

防振なのか、密封なのか、保護なのかによって、金属とゴムの構造上の役割分担が変わります。目的を先に整理することで、検討がスムーズに進みます。

防振が目的の場合

振動を吸収する役割をゴム側が担うため、硬度と形状の設計が重要になります。金属側は取り付け剛性を確保する役割になることが多く、両者の接着強度も評価の対象になります。

密封が目的の場合

接触するものへの耐性と、圧力への耐久性がゴム側に求められます。金属側の形状によって密封の効きが変わるため、組み付く相手部品の情報もあわせてお伝えください。

出典：富士ゴム化成「ゴム・プラスチックとは」ページ（コンプレッション成形の特徴）（自社情報・2026年9月確認）。

見積りは、どう進めますか？

金属部材の情報、ゴム側の要求、数量をお伝えいただければ見積りに進めます。金型の起こし方によって金額の構成が変わるため、内訳を分けて示してもらうと比較しやすくなります。

相見積もりは、部材情報と要求をそろえて取る

当社は相見積もりを歓迎しています。金属部材の情報とゴム側の要求を同じ内容で各社に伝えていただくと、比較しやすい見積りが集まります。

保護が目的の場合

金属部品の角や表面をゴムで覆い、衝撃から保護する用途でも焼付成形は使われます。覆う範囲と厚みによって、金属側の形状設計も変わってくるため、保護したい範囲を明確にしてお伝えください。

相見積もりでも、部材と要求をそろえて出す

複数社に見積りを依頼する場合、金属部材の材質・表面処理とゴム側の要求を同じ内容で伝えることが比較の前提になります。前提が各社でずれると、金額だけを見ても正しい比較になりません。当社は相見積もりを歓迎しています。

自社の焼付成形の相談準備は、どこまで整理できていますか？

当てはまる項目が多いほど、相談前に整理しておくと検討がスムーズに進みます。下のチェックは診断ではなく、4点のどれが未整理かを確かめるための整理です。個人情報の入力はありません。

焼付成形相談の準備チェック（6項目）

当てはまるものにチェックを入れてください。

金属部材の材質・形状・表面処理を整理していないゴム側に求める性能（硬度・耐熱・耐油）を書き出していない今回の数量と将来の見込みを整理していない目的（防振・密封・保護など）を言葉にしていない接着剤による貼り合わせとの比較を検討していない見積りの内訳（金型費と成形費）を分けて考えていない

当てはまる数を数えて、下の早見表をご覧ください。

当てはまった数でみる読み取り方

当てはまる数	読み取り方
0〜1個	相談の準備が整っています。見積り依頼に進めます。
2〜3個	一部が未整理です。目的の整理から始めてください。
4〜6個	整理から始める段階です。まず何を防ぎたい・改善したいかを言葉にすることをおすすめします。

工場視察や監査で、成形の様子を確認できる

当社では必要に応じて工場視察や監査に対応しています。焼付成形の工程や検査の様子を現地で確認いただくことで、発注前の不安を減らせます。検査は品質保証部の体制のもと、ご要望に合わせて抜取り検査・全数検査を選べます。検査の実施場所や記録の残し方を現地でご確認いただけます。

過去に使っていた材質の履歴も、参考になる

以前に別の材質やゴム硬度で試したことがあれば、その結果を伝えてください。うまくいかなかった条件が分かれば、同じ轍を踏まない候補を優先的にご提案できます。試した時期が分かれば、なお参考になります。

焼付成形について、よくいただくご質問は？

工法の説明、対応金属、接着剤との違い、少量対応、図面の要否についてのご質問が多く寄せられます。実際にいただくことの多い5つをまとめました。個別の品物については、部材の現品か図面を見たうえでお答えしています。

焼付成形とは、どんな工法ですか？
金属部材にゴムを焼き付けて一体化する成形方法です。当社の得意な製作方法の1つとして対応しています。

どんな金属でも焼付できますか？
金属の材質や表面処理によって接着のしやすさが変わります。事前に金属部材の情報をお伝えいただくと、的確なご提案がしやすくなります。

接着剤で貼り合わせる方法と、何が違いますか？
焼付成形は成形の段階で化学的に接着させる方法で、後付けの接着剤と比べて剥離しにくい傾向があります。ただし品物の形状や用途によって適した方法は異なります。

少量でも焼付成形を依頼できますか？
多品種少量を得意としており、焼付成形のご相談も承っています。数量によって金型の考え方が変わるため、今回の数量と将来の見込みをお知らせください。

図面がなくても相談できますか？
できます。金属部材の現品や形状が分かるものがあれば、そこから相談を始められます。

見積りを依頼するとき、何をそろえればよいですか？

金属部材の情報（または現品）、ゴム側の要求、数量があれば話を始められます。すべてが決まっていない状態でも構いません。決まっていない項目は、決まっている条件から一緒に詰めていきます。

そろえるもの	内容	無い場合
図面	寸法や形状が分かるもの	現品があれば現品で代替できます
仕様・用途	どこに使い、何を止めるか	使用条件を口頭でうかがいます
数量	今回必要な数と年間見込み	概算でかまいません
材料・材質	ご希望の材質があれば	使用条件から候補をご提案します