廃盤ダイヤフラムの再製作｜破れた現物から起こす4つの確認

ものづくりプレス

2026-09-04

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廃盤ダイヤフラムの再製作｜破れた現物から起こす4つの確認

ポンプやバルブが動かなくなり、原因をたどるとダイヤフラムが破れていた。本体はまだ使えるのに、その1枚だけが手に入らない。

この記事では、廃盤になったダイヤフラムを現物から作り直すときに確認する4つの項目と、依頼までの進め方を整理します。

作成者　中村（富士ゴム化成株式会社）　会社情報

作成日 2026年9月4日　最終更新日 2026年9月4日　本記事は2026年8月時点の情報です　読了時間約8分

ダイヤフラムが廃盤になったら、まず何を確認しますか？

確認するのは、外形と有効径、厚み、金具の有無、そして布の有無の4つです。この4つが読み取れれば、図面がなくても再製作の検討に入れます。いずれも破れた現品から読み取れる情報です。

破れた現品こそ、次の仕様を決める材料になる

どこが先に破れたかは、その部品の弱点を示しています。中央が破れたのか、屈曲部が裂けたのか、金具との境目から剥がれたのか。当社では現物調査の段階で、寸法と硬度に加えてこうした破断の状態も確認します。同じ形で作り直すだけでなく、原因が構造側にあるならその点もお伝えします。

ダイヤフラムの物性と用途はダイヤフラムとは？物性と用途にまとめています。再製作を検討する前に、部品として何を担っているかを押さえておくと、伝える条件が整理しやすくなります。

出典：富士ゴム化成「製品実績」ページ（2026年8月確認）。ゴム成形品としてダイヤフラム・ジャバラ・ガイドなどの製作実績を掲載しています。

なぜダイヤフラムは、単体で手に入らなくなるのですか？

本体の設備より部品の寿命が短く、交換部品としてだけ流通しているためです。本体の生産が終われば補修部品の供給も細り、金型が動かなくなれば作れなくなります。

同型機が複数あるなら、まとめて考えたほうが早い

同じダイヤフラムを使っている設備が社内に複数あるなら、必要数はまとまります。1台ぶんで考えると数が出ずに割高になりますが、全台ぶんと予備を足せば、作り直しの検討が現実的な数量になることがあります。設備単位ではなく部品単位で、社内の使用箇所を洗い出してみてください。

取り付け穴の位置とボルトの本数まで控える

外形と有効径がそろっていても、取り付け穴の位置が違えば付きません。穴の数、ピッチ円の直径、穴径の3つを控えておいてください。破れた現品でも外周部が残っていれば実測できます。本体側のフランジを直接測れるなら、そちらのほうが確実です。現品と本体側の両方から寸法を取っておくと、どちらかが変形していた場合に気づけます。

自社のダイヤフラムは、再製作の情報がそろっていますか？

当てはまる項目が多いほど、依頼に必要な情報が欠けている状態です。足りない項目が見えたら、そこから確認してください。

再製作を依頼する前の情報チェック（6項目）

当てはまるものにチェックを入れてください。個人情報の入力はありません。

現品が破れていて、外形が分かりにくい金具が入っているかどうかを確認していない接触している流体の種類を正確に把握していない運転温度と圧力の範囲を把握していない 1分間に何回作動しているかを把握していない同じ部品を使っている設備が社内に何台あるか分からない

当てはまる数を数えて、下の早見表をご覧ください。

当てはまった数でみる読み取り方

当てはまる数	読み取り方
0〜1個	依頼に必要な情報がそろっています。現品と条件を送っていただければ検討に入れます。
2〜3個	構造か使用条件のどちらかが不足しています。現品の写真と運転条件から確認してください。
4〜6個	情報が不足した状態です。まず現品を確保し、同型機の台数を数えるところから始めることをおすすめします。

材質はどの条件から決めればよいですか？

接触する流体、温度、圧力、作動の頻度の4条件から決めます。ダイヤフラムは繰り返し変形する部品のため、静的なシールより疲労の影響を強く受けます。

略号	名称	特徴
NBR	ニトリルゴム	最も一般的な材料。耐油性や耐摩耗性が良い反面、耐候性は良くない
HNBR	水素化ニトリルゴム	NBRの耐候性や耐熱性を改良したグレード。耐寒性やコスト面ではNBRに劣る
CR	クロロプレンゴム	機械的強度や耐候性、難燃性に優れ、自己消化性のあるバランスの良いゴム
FKM	フッ素ゴム	耐熱性・耐油性・耐薬品性・耐オゾン性に優れる。耐寒性が低く、有機酸・ケトン・エステル・アミン系に耐性がない
VMQ	シリコーンゴム	優れた耐熱性・耐オゾン性・耐寒性を持ち、生理不活性でもある

なお、ゴムは同じ材質名でも配合によって成形のしやすさが変わり、材質によって収縮率も異なるため、公差の考え方は品物ごとに決めていく必要があります。当社は用途に合う材料を選ぶ立場で関わり、材料の配合そのものは材料メーカーの領域です。そのため材質名のご指定だけでなく、使用条件（温度・接触するもの・圧力・使用時間）もあわせてうかがっています。

出典：富士ゴム化成「ゴム・プラスチックとは」主要合成ゴムの特性（2026年8月確認）。繰り返し変形する部位では、静的な条件だけで材質を決めると寿命が読めなくなります。

作り方は、どのように決まりますか？

数量と形状で決まります。金型を作って成形するのか、金型を使わずに用意するのか。ここが費用と納期の両方を左右します。

当社はゴム製品ではコンプレッション成形や焼付成形、樹脂製品ではインサート成形を得意としています。金型を作るほどの数量でない場合は、切削加工・3Dプリントで形状を確認してから量産方法を決める進め方があります。工法ごとの費用の分かれ目は切削・射出成形・3Dプリントのコスト比較でも整理しています。

試作の段階で実機に付けて確かめる

ダイヤフラムは組み付けた状態でどう動くかが性能を決めます。図面どおりに作れていても、たわみ方が変われば寿命は変わります。そのため当社では、量産に入る前に試作品で評価する段階を置いています。実機に取り付けて動かし、想定どおりに動くかを確認してから量産へ進むほうが、結果として手戻りが少なくなります。

金具付きは、分解せずにそのまま送る

金具と一体になっているダイヤフラムは、分解すると接合部の状態が分からなくなります。焼付なのか、機械的に挟んでいるのか、接着なのか。この違いで作り方が変わるため、そのままの状態でお送りください。

なお、医療機器や食品に触れる用途では、適合の確認が個別に必要になります。実績のある分野であっても、用途ごとに求められる条件が変わるためです。該当する場合は、その旨をあらかじめお知らせください。

ダイヤフラムの再製作について、よくいただくご質問は？

図面がない場合の対応、布入りの可否、金具付きの扱い、数量についてのご質問が多く寄せられます。実際にいただくことの多い5つをまとめました。

ダイヤフラムだけ廃盤で、本体はまだ使えます。作れますか？
現品があれば、図面がなくても再製作の検討を進められます。外形と有効径、厚み、金具の有無を確認したうえで、材料と成形方法を決めていきます。

布が入っているタイプでも再現できますか？
布が入っているかどうかで作り方が変わるため、まず現品を確認させてください。構造を読み取ったうえで、対応できる範囲をご説明します。

金具と一体になっていますが、分解せずに送ってよいですか？
そのままお送りください。分解すると接合部の状態が分からなくなります。当社はゴム製品の焼付成形、樹脂製品のインサート成形を得意としており、一体構造のまま検討できます。

何個から作ってもらえますか？
多品種少量生産を得意としており、1点からの試作のご相談も承っています。継続して使う部品であれば、年間の使用数もあわせてお知らせください。

材質は現品と同じにすればよいですか？
同じ材質名でも配合によって挙動が変わります。接触する流体・温度・圧力・作動の頻度をうかがったうえで、候補を絞り込みます。

依頼するとき、何をそろえればよいですか？

現品、使用条件、必要数量の3つがあれば話を始められます。すべてが決まっていない状態でも構いません。内容に応じてご提案します。

そろえるもの	内容	無い場合
図面	寸法や形状が分かるもの	現品があれば現品で代替できます
仕様・用途	どこに使い、何を止めるか	使用条件を口頭でうかがいます
数量	今回必要な数と年間見込み	概算でかまいません
材料・材質	ご希望の材質があれば	使用条件から候補をご提案します