梱包仕様で不良率が変わる:ゴム・樹脂...
まず結論:輸送起因不良を減らす「梱包・ラベル」必須項目はこの12個 梱包トラブルを潰すには、下の12個を仕様化すれ...
2026/02/03
“サプライヤー監査”を軽く回す|図面だ...
まず結論:図面だけでは見抜けない「品質リスク」トップ6 ゴム・樹脂部品で事故りやすいのは、だいたい次の6つです。...
2026/02/01
Oリングの“線径・内径”指定だけでは足り...
Oリングの発注で「線径(W)と内径(ID)を指定したのに、漏れる」「同じ品番なのに当たり外れが出る」「相見積しても品質が安定し...
2026/01/30
ゴム部品の「図面公差」どこまで厳しく...
ゴム部品の見積が高い。納期が延びる。相見積でも差が出ない。 その原因、実は「材料」や「加工先」よりも、図面公差(と検査...
2026/01/29
RoHS/REACH/TSCAの違いを“調達実務”で...
「RoHSはOK?」「REACHは?」「TSCAは大丈夫?」 調達現場でこの3つを“同じ規制”として一括りにすると、確認漏れ・証拠不足・...
2026/01/28
『値上げ交渉』を避けるのは逆効果──ゴ...
ゴム・樹脂部品の調達で、避けて通れないテーマが「価格改定(値上げ)」です。原材料市況、エネルギー、人件費、為替、物流、規制...
2026/01/27
同等品・代替品は「探す」のではなく「...
調達リスクが高まるほど、製造業で必ず出てくる指示がこれです。 「同等品を探して」 「代替できるところ、...
2026/01/26
不良率0.5%が利益を溶かす:ゴム・樹脂...
「不良率0.5%なら大したことない」 そう判断してしまうと、ゴム・樹脂部品の調達では利益が静かに削られます。理由は、不良が...
2026/01/25
海外調達の総コストは「単価」では決ま...
「海外のほうが単価が安いから切り替えたい」 この判断が、結果的にコスト増・納期悪化・品質トラブルにつながるケースは珍し...
2026/01/24
金型費はなぜ高い?──射出・圧縮・トラ...
「部品単価は安いのに、金型費が高すぎて稟議が通らない」 「見積を取るたびに金型費がブレる。何が違うのか分からない」 ...
2026/01/19
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2026/10/18コンプレッション成形の特徴とは|選ばれる理由を解説するゴム部品の成形方法にはい...
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2026/10/17射出成形と押出成形の違い|ゴム・樹脂部品での選び方を解説ゴムや樹脂の成形方法には...
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2026/10/16試作から量産への進め方|移行のときに決めておく4つのこと試作がうまくいったあと、...
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2026/10/15切削加工のバリ・面粗さは、どう指定すればよいか|基本を解説切削加工を依頼するとき、...
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