2026/03/31
米国はなぜ有利なのか？ナフサ依存アジアとガス系原料圏のコスト差を読み解く
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ものづくりプレス
「膨潤率」だけで判断すると危険：耐油...
「ゴムの耐油性は膨潤率（体積変化）を見れば分かる」――この考え方は半分正しく、半分危険です。 確かに、油や...
2026/02/15
ものづくりプレス
圧縮永久ひずみで選ばないと漏れる：シ...
圧縮永久ひずみとは？Oリングのへたりで漏れる原因と、シール寿命を伸ばす選び方 ...
2026/02/13
ものづくりプレス
温度だけ見て材質を決めると失敗する｜...
まず結論：材料選定で必ず揃えるべき“4つの入力” 温度より先に、最低限この4つを埋めると選定がブレません。 ...
2026/02/11
ものづくりプレス
見積比較ができない原因はここ｜ゴム・...
まず結論：RFQに必ず入れるべき10項目（これだけで比較できる） 見積比較を成立させるために、最低限この10項目を入れて...
2026/02/09
ものづくりプレス
“焼け・ブルーム・ベタつき”の原因は材...
まず結論：焼け・ブルーム・ベタつきの“切り分け早見表” 最初に「どの現象に近いか」を当ててください。ここで8割決...
2026/02/07
ものづくりプレス
「MOQ（最小発注数量）」と「ロット分割...
まず結論：MOQで揉める会社は「固定費」と「変動費」の分解ができていない MOQは「工場が意地悪で言ってくる条件」で...
2026/02/05
ものづくりプレス
梱包仕様で不良率が変わる：ゴム・樹脂...
まず結論：輸送起因不良を減らす「梱包・ラベル」必須項目はこの12個 梱包トラブルを潰すには、下の12個を仕様化すれ...
2026/02/03
ものづくりプレス
“サプライヤー監査”を軽く回す｜図面だ...
まず結論：図面だけでは見抜けない「品質リスク」トップ6 ゴム・樹脂部品で事故りやすいのは、だいたい次の6つです。...
2026/02/01
ものづくりプレス
Oリングの“線径・内径”指定だけでは足り...
Oリングの発注で「線径（W）と内径（ID）を指定したのに、漏れる」「同じ品番なのに当たり外れが出る」「相見積しても品質が安定し...
2026/01/30
ものづくりプレス
ゴム部品の「図面公差」どこまで厳しく...
ゴム部品の見積が高い。納期が延びる。相見積でも差が出ない。 その原因、実は「材料」や「加工先」よりも、図面公差（と検査...
2026/01/29
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2026/03/25ナフサ不足で合成ゴムが天然ゴムより高い時、調達担当はどう判断するべきか？選定・代替・在庫の実務を解説...
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2026/03/23樹脂価格が上がった時、まずBOMのどこを見る？部品表起点で進める見直し術を解説...
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2026/03/21ナフサ高の時代、小ロット部品をどう守る？量産材優先でも埋もれない調達設計を解説...
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