ゴムの機械部品とは？素材ごとのメリットをご紹介！

ものづくりプレス

2024-12-24

ゴムニトリルゴム(NBR) フッ素ゴム(FKM) シリコーンゴム(VMQ) クロロプレンゴム(CR) 天然ゴム(NR) 物性・特徴

ゴムは優れた弾力性を持ち、圧縮や引張といった力に対して高い復元力を発揮します。この特性により、機械部品として衝撃を吸収したり、振動を緩和したりする能力に優れています。特に密閉性が求められる場面では、ゴムの柔軟性が重要な役割を果たします。
具体的な用途例として、以下のような部品が挙げられます。

・シール材：油や水などの液体の漏れを防ぐ役割を果たします。
・ガスケット：圧力容器や配管の接合部で使用され、気密性を保つのに適しています。
・Oリング：丸い断面を持つ密封用リングで、簡便かつ効果的なシール手段です。
・ブッシュ：機械の軸受部分に使われ、摩擦や振動を低減します。
・ホース：流体や気体を移動させるための柔軟な管として利用されます。

さらに、耐候性や耐薬品性を備えた特殊なゴムもあり、厳しい環境下でも長期間安定した性能を維持することが可能です。

ゴムの素材の種類

ゴム素材にはさまざまな種類があり、それぞれが独自の特性を持っています。これにより、用途や環境に適した選択が求められます。以下に主要なゴム素材とその特性を詳しく解説します。

天然ゴム（NR）

天然ゴムは樹液から作られる自然由来の素材で、以下のような特徴を持ちます。

・特性：優れた耐摩耗性と伸縮性を持ち、柔軟性に富んでいます。
・欠点：耐熱性や耐油性が低く、自然由来の不純物によって品質が変動することがあります。
・用途：トラックタイヤ、ホース、靴底など、機械的強度が求められる製品に使用されます。

ウレタンゴム（U）

ウレタンゴムは高い機械的強度と耐油性を持ち、過酷な環境下での使用に適しています。

・特性：摩耗性や荷重耐性に優れており、寒冷地でも弾性を保てます。
・欠点：耐熱性が低く、水に弱いため加水分解による劣化が見られます。
・用途：高圧パッキン、工業用ロール、タイヤなど、強い負荷がかかる製品に利用されます。

フッ素ゴム（FKM）

フッ素ゴムは極めて高い耐熱性と耐薬品性を誇ります。

・特性：200℃を超える高温や油、薬品に対して安定した性能を発揮します。
・欠点：寒冷地では弾性を失いやすく、特定の化学物質（ケトンや有機酸）に弱い点があります。
・用途：化学工場のパッキン、ロケットエンジンの耐熱部品など、高温環境や厳しい化学的条件が求められる分野で使用されます。

シリコンゴム（SI）

シリコンゴムは、幅広い温度範囲で安定した特性を持つ素材です。

・特性：-50℃から200℃の温度範囲に対応可能で、耐候性や電気絶縁性にも優れています。紫外線や風雨による劣化が少なく、長期使用が可能です。
・欠点：機械的強度が低く、摩耗や引裂きへの耐性が劣ります。
・用途：防振ゴム、家電製品（電子レンジやテレビ）の部品に使用されています。