廃盤パッキンの交換品の探し方｜型番なしで絞る4つの手がかり

ものづくりプレス

2026-09-03

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廃盤パッキンの交換品の探し方｜型番なしで絞る4つの手がかり

「似ているのに、入れると漏れる」。廃盤になったパッキンを探すとき、いちばん起きやすいのがこれです。

型番が廃止されても、部品の中身から探せば候補は絞り込めます。この記事では、交換品にたどり着くまでに確認する4つの手がかりと、市販品で代用するか現物から作り直すかの分かれ目を整理します。

作成者　久保（富士ゴム化成株式会社）　会社情報

作成日 2026年9月3日　最終更新日 2026年9月3日　本記事は2026年8月時点の情報です　読了時間約8分

廃盤になったパッキンは、何を手がかりに探せばよいですか？

手がかりは型番ではなく、寸法・材質・使用条件・数量の4つです。この4項目がそろえば、同等の機能を持つ交換品にたどり着けます。どれかが欠けたまま探すと、寸法は合うのに早期に劣化するという失敗が起こります。

現品は洗わず、外した状態のまま保管する

摩耗した現品でも、外形と断面の形が読み取れれば手がかりになります。洗浄や整形をせずに保管してください。表面の状態そのものが、接触していたものや温度を推定する材料になるためです。シール部品の名前と機能の関係はパッキン・Oリング・オイルシール・ガスケットを機能で選ぶ実務ガイドにまとめています。

出典：富士ゴム化成「お問い合わせ」ページ掲載のご案内（2026年8月確認）。ご相談時は図面・仕様や用途・必要数量・材料や材質をご準備いただくようお願いしています。

寸法はどこを測れば、交換品を特定できますか？

内径・外径・厚み（線径）の3点に加えて、取り付け溝の寸法を測ってください。パッキンは単体で密封しているのではなく、溝との組み合わせで機能するためです。

同じ設備の他のシール部品も、まとめて洗い出す

ひとつのパッキンが廃盤になった設備では、同じ時期に設計された他の部品も同じ状況にあることが少なくありません。1点ずつ対応していると、同じ調査を何度も繰り返すことになります。部品番号・取り付け位置・年間使用量・在庫数の4列で表にしておくと、どれから手を付けるかが数字で決まります。

取り付け溝は、部品を外したときにしか測れない

部品が入ったままでは溝の実測ができず、あとから設備を止めて測り直すことになります。廃盤の連絡を受けた時点で設備が動いているなら、次の停止のタイミングで一緒に測っておくのが現実的です。溝の深さと幅は、密封の状態を左右する情報になります。

測る場所	押さえるポイント	使用後に変わりやすいか
内径	軸やシャフトに接する側	摩耗で広がる
外径	ハウジング側	膨潤していると大きく出る
厚み（線径）	圧縮された状態が続くと薄くなる	変わりやすい
取り付け溝	深さと幅	基本的に変わらない
断面形状	リップの有無や向き	摩耗で丸くなる

材質はどうやって見分ければよいですか？

見た目だけでは確定できません。温度、接触するもの、圧力、使用時間の4条件から候補を絞り、硬度や表面状態で裏づけていきます。この4条件が材質選定でもっとも効く情報です。

略号	名称	特徴
NBR	ニトリルゴム	最も一般的な材料。耐油性や耐摩耗性が良い反面、耐候性は良くない
HNBR	水素化ニトリルゴム	NBRの耐候性や耐熱性を改良したグレード。耐寒性やコスト面ではNBRに劣る
CR	クロロプレンゴム	機械的強度や耐候性、難燃性に優れ、自己消化性のあるバランスの良いゴム
FKM	フッ素ゴム	耐熱性・耐油性・耐薬品性・耐オゾン性に優れる。耐寒性が低く、有機酸・ケトン・エステル・アミン系に耐性がない
VMQ	シリコーンゴム	優れた耐熱性・耐オゾン性・耐寒性を持ち、生理不活性でもある

なお、ゴムは同じ材質名でも配合によって成形のしやすさが変わり、材質によって収縮率も異なるため、公差の考え方は品物ごとに決めていく必要があります。当社は用途に合う材料を選ぶ立場で関わり、材料の配合そのものは材料メーカーの領域です。そのため材質名のご指定だけでなく、使用条件（温度・接触するもの・圧力・使用時間）もあわせてうかがっています。

出典：富士ゴム化成「ゴム・プラスチックとは」主要合成ゴムの特性（2026年8月確認）。実際の使用可否は配合と使用条件によって変わります。

自社の設備のパッキンは、どこまで調べれば足りますか？

当てはまる項目が多いほど、交換品の特定に必要な情報が欠けている状態です。下のチェックで足りない項目が見えたら、その部分から手を付けてください。

交換品を探す前の情報チェック（6項目）

当てはまるものにチェックを入れてください。個人情報の入力はありません。

型番は分かるが、材質やグレードまでは分からない現品が手元にない、または使用済みのものしかない取り付け溝の寸法を測ったことがない接触している液体や薬品を正確に把握していない運転温度が季節や工程で変わる年間で何個使っているかを集計していない

当てはまる数を数えて、下の早見表をご覧ください。

当てはまった数でみる読み取り方

当てはまる数	読み取り方
0〜1個	交換品を特定できる情報がそろっています。寸法と材質を伝えれば見積りに進めます。
2〜3個	材質か寸法のどちらかが不足しています。現品の確保と溝の実測から始めてください。
4〜6個	情報がそろっていない状態です。まず設備を止めるタイミングで現品と溝を測ることをおすすめします。

硬度は現品と同じ数字にすればよいのですか？

同じにするとはかぎりません。使用中に硬くなる材料も軟らかくなる材料もあるためです。測った値をそのまま指定せず、溝寸法と圧縮の条件に照らして決め直すほうが確実です。

硬度と圧縮率の関係はゴムの硬さ（JIS硬度）とはにまとめています。現品の硬度を測る前に目を通しておくと、測った数字の読み方が変わります。漏れがすでに起きている場合はシール不良のトラブルシュートから原因を切り分けてください。

市販品で代用するか、作り直すかはどこで分かれますか？

分かれ目は寸法の許容幅と数量です。規格品に近い形状で寸法に余裕があるなら市販品で足ります。特殊な断面形状や、数量が少なくて既製品の設定がない場合は、現物から作り直すほうが早く収まります。

もし取り付け溝を変更できるなら、規格品に合わせて溝側を直すという選択肢もあります。設備を更新する予定があるなら、この方法が費用を抑えられる場合があります。溝を触れないなら、部品側を現物に合わせて作ることになります。当社では廃盤部品の再現として、現品からの再現を承っています。

数量が少ないほど、金型を作らない方法が効く

数量が出ない部品では、金型の費用をどう扱うかが判断を左右します。当社の切削加工はゴム板から削り出す方法で、金型を作らずに部品を用意できます。圧力をかけて成形したものと比べて材料の選択肢が広がる点も、少量の場合には利点になります。ただし工具が届かない内側の形状は削れないため、そこは3Dプリントで形状を確認してから量産方法を決めます。